En la operación del enfriador, el mecanismo de protección de baja presión juega un papel vital. Es la línea clave de defensa para garantizar el funcionamiento estable del evaporador y el compresor. El protector de baja presión generalmente está conectado al circuito de inicio del compresor. Cuando el compresor está funcionando, una vez que el protector de baja presión detecta que la señal de baja presión es demasiado baja, cortará automáticamente la fuente de alimentación y evitará que el compresor continúe funcionando, evitando así que el líquido ingrese a la cámara de compresión en condiciones de baja presión y cause daños a la máquina. Entonces, ¿qué causa exactamente la protección de baja presión del enfriador? Deje que Yuxin Air Conditioning lo analice en detalle para todos.
1. Causas comunes de protección de baja presión
Los factores que causan fallas de baja presión de los enfriadores (refrigeración) son complejos y pueden dividirse aproximadamente en varias categorías, como la fuga del sistema, el bloqueo del sistema y el bloqueo del evaporador (clasificado de fácil a difícil). Después de manejar cada punto de falla, asegúrese de presionar el "botón de reinicio" en el controlador de presión. Cabe señalar que el análisis común de fallas de baja presión y los métodos de tratamiento también son aplicables a otros tipos de unidades de refrigeración. (El botón de reinicio de presión es un pequeño botón rojo en la caja de plástico blanca en el lado izquierdo de la caja de control. Para los congeladores de tipo de tornillo, el controlador de presión se encuentra fuera de la caja de control, y el lado izquierdo es una caja de plástico verde)
2. Falla y tratamiento de fuga del sistema
Hay puntos de fuga en las tuberías de conexión del sistema de refrigeración, que pueden ser causados por problemas de soldadura, problemas de corrosión causados por el medio ambiente, las fracturas causadas por la vibración mecánica y los factores humanos. Durante la instalación y operación del sistema de refrigeración, si las juntas de la tubería no están soldadas firmemente, los espacios pueden aparecer con el tiempo y debido a la vibración de la unidad, causando fuga de refrigerante. Además, las sustancias corrosivas en el medio ambiente también pueden corroer las tuberías, lo que hace que se vuelvan más delgadas y perforadas, causando así fugas.
Método de tratamiento:
Es relativamente simple lidiar con tales problemas. Primero, puede usar un detector de fugas (agua jabonosa o agua detergente) o un detector de fuga de halógeno para encontrar el punto de fuga. Cuando se encuentre el punto de fuga, use el equipo de soldadura para repararlo soldadura. Después de eso, después del tratamiento de vacío necesario, el refrigerante se llena en la cantidad especificada por el fabricante, y la operación del equipo puede restaurarse. Por ejemplo, en un pequeño sistema de refrigeración comercial, el detector de fugas encontró una pequeña fuga en una soldadura de tubería. Después de la reparación de soldadura y el relleno de refrigerante, el enfriador reanudó el funcionamiento normal.
3. Falla y tratamiento del bloqueo del sistema
(I) bloqueo de escombros
Dado que el sistema de refrigeración tiene requisitos estrictos en cada enlace de producción y fabricación, es necesario garantizar la limpieza de cada enlace. Sin embargo, la mayoría de los fabricantes de máquinas de enfriadores (refrigeración) compran piezas y las ensamblan, lo que inevitablemente conducirá a algunos sistemas impuros. En casos severos, las impurezas en el sistema se acumularán hasta cierto punto, causando que el filtro se bloquee, afectando el flujo de refrigerante en el sistema y luego causando una falla de baja presión. En general, el bloqueo ocurre en la entrada del filtro o válvula de expansión.
Si el filtro está bloqueado debido a un sistema sucio, la capacidad de enfriamiento del equipo disminuirá o incluso puede no verse afectada. Cuando el "filtro" está ligeramente bloqueado, hay una diferencia de temperatura entre la entrada y la salida del "filtro", que se puede sentir a mano. En casos severos, el filtro puede condensarse o helarse. (La condensación normal durante la operación de la máquina no cuenta)
Método de manejo:
Reemplace el filtro del mismo modelo. Por ejemplo, el efecto de enfriamiento de un enfriador en una fábrica se deterioró debido al bloqueo del filtro, y volvió a la normalidad después de reemplazar el filtro.
(Ii) bloqueo por hielo
El bloqueo de hielo es causado principalmente por la presencia de humedad en la tubería del sistema. El agua en el sistema fluye a la válvula del acelerador (válvula de expansión) después de la expansión del marisco con el refrigerante, formando un entorno de baja temperatura y baja presión en la salida de la válvula del acelerador. Cuando la válvula de temperatura de evaporación (acelerador) está por debajo del punto de congelación, el agua en el refrigerante formará cubitos de hielo aquí, obstaculizando el funcionamiento normal de la válvula del acelerador (válvula de expansión), formando así una falla de baja presión. El bloqueo de hielo generalmente ocurre en la salida de la válvula del acelerador (válvula de expansión).
Método de tratamiento:
Primero, use un filtro extraíble con "cloruro de calcio" (material fuerte que absorbe el agua) para filtrar a fondo el agua en el sistema y luego reemplácelo con un filtro desechable del mismo modelo. Por ejemplo, en el sistema de refrigeración en algunas áreas frías, debido a la alta humedad del medio ambiente, el bloqueo de hielo es propenso a ocurrir, lo que puede resolverse efectivamente con este método.
(Iii) falla de la válvula solenoide
La válvula solenoide es un accesorio indispensable en el sistema de refrigeración y tiene la función de proteger la seguridad del sistema. Cuando el compresor deja de funcionar, la válvula solenoide puede cortar el flujo de refrigerante al evaporador para evitar una gran cantidad de refrigerante en el evaporador del compresor. Si la válvula solenoide está dañada, la circulación del refrigerante está bloqueada, lo que causará una falla de baja presión. En la actualidad, algunos fabricantes omiten la válvula solenoide para reducir los costos, dejando peligros ocultos para el equipo.
Hay dos tipos de daño a la válvula solenoide: uno es que la bobina de la válvula solenoide se quema y la membrana de la válvula no se puede abrir. La bobina de la válvula solenoide puede medirse mediante un multímetro para determinar si se quema; El otro es que el cuerpo de la válvula solenoide en sí está dañado, lo que hace que la membrana interna de la válvula no pueda abrir. Cuando hay una diferencia de temperatura entre la entrada y la salida de la válvula solenoide, significa que la válvula solenoide está defectuosa.
Método de tratamiento:
Si la válvula solenoide falla, es necesario reemplazar una válvula solenoide de la misma especificación. Por ejemplo, un enfriador en un centro comercial causó protección de baja presión debido a una falla de la válvula solenoide. Después de reemplazar la válvula solenoide, reanudó el funcionamiento normal.
(Iv) Daño a la válvula de expansión
La válvula de expansión es uno de los cuatro componentes principales del sistema de refrigeración. Después de los refrigerantes condensados a baja temperatura y a alta presión, fluye a través de la válvula de expansión, se ve afectado por su efecto de estrangulamiento y se expande y se evapora en la salida de la válvula de expansión para formar un proceso de refrigeración a baja temperatura y de baja presión, por lo tanto, refrigerada, de modo que se refiere, por lo tanto, el calor en el sistema y formando un proceso de refrigeración. Hay válvulas de expansión mecánica y válvulas de expansión electrónica. Las válvulas de expansión mecánica se ven afectadas por el entorno durante el uso. Por ejemplo, los gases o líquidos corrosivos en algunos entornos pueden causar corrosión de la válvula de expansión, principalmente debido a la fuga del paquete de detección de temperatura de la válvula de expansión (corrosión de la tubería de conexión que conecta el paquete de detección de temperatura y el cuerpo de la válvula). Aunque la válvula de expansión electrónica tiene las ventajas del gran rango de control de temperatura y la alta precisión, su sistema de control independiente también aumenta la tasa de falla.
Método de tratamiento:
Cuando la válvula de expansión está dañada, solo se puede reemplazar. Por ejemplo, el enfriador de un hotel tenía una refrigeración anormal debido al daño a la válvula de expansión. El problema se resolvió después de reemplazar la válvula de expansión.
IV. Falla y tratamiento de la capacidad insuficiente de intercambio de calor del evaporador
(I) flujo de agua insuficiente en el evaporador
Los principales factores que causan este fenómeno son la falla de la bomba de agua o la materia extraña que ingresa al impulsor de la bomba, o fugas de aire en la tubería de entrada de agua (difícil de verificar y requiere un análisis cuidadoso). La bomba de agua es la fuente de energía del sistema de agua. Si falla o el impulsor está bloqueado por materia extraña, el flujo de agua se reducirá. La fuga de aire en la tubería de entrada de agua también afectará el volumen de suministro de agua, lo que dará como resultado un flujo de agua insuficiente en el evaporador.
Método de tratamiento:
Reemplace la bomba o desmonte la bomba para eliminar la materia extraña en el impulsor y elimine la falla. Por ejemplo, el enfriador de un edificio de oficinas tenía un flujo de agua insuficiente en el evaporador debido a la materia extraña en el impulsor de la bomba de agua. Después de la limpieza, volvió a la normalidad.
(Ii) bloqueo o escala del evaporador
Para determinar si el evaporador está bloqueado o el tubo de evaporación se escala, primero elimine el problema de la bomba y asegúrese de que la bomba y la tubería de entrada sean normales. El bloqueo o la estructura del evaporador tiene una característica común y muy obvia (solo para unidades de temperatura media): cuando el equipo sea normal, no habrá una gran cantidad de agua condensada o heladas en la superficie del compresor. Cuando ve una gran cantidad de agua condensada o heladas en la superficie del compresor, se puede determinar básicamente que el evaporador está bloqueado.
Método de tratamiento:
Si el evaporador está bloqueado o el tubo de evaporación se escala, el evaporador debe desmontar y el tubo de evaporación debe enjuagarse con una pistola de agua de alta presión o empapada en un líquido especial. Para algunos evaporadores con líquidos químicos especiales, como el evaporador del refrigerador de la planta de procesamiento de oxidación de aluminio (anodizante) contiene solución de ácido sulfúrico. Cuando se bloquean los cristales de ácido sulfúrico, se puede usar agua caliente por encima de 50 grados para circular y disolverse en el evaporador. Para los evaporadores en plantas electroplantes, como los evaporadores de placas de zinc ácido, el "cloruro de potasio" en el líquido puede precipitar cristales en la superficie del tubo de evaporación, lo que hace que el evaporador pierda su capacidad de intercambio de calor, y debe manejarse de acuerdo con la situación específica. Por ejemplo, los cristales de ácido sulfúrico en una fábrica bloquearon el evaporador, y el problema se resolvió circulando agua caliente para disolverla.